掌握好電主軸維修技術(shù)是維修技術(shù)人員必須學(xué)習(xí)的一項重要技能，那么如何維修能更快更專業(yè)呢？由專業(yè)國產(chǎn)進口電主軸維修廠家華升機電為大家總結(jié)出一套電主軸維修工藝，有以下九點：
1.根據(jù)電主軸的損壞程度，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
2.用專業(yè)拆卸工具拆卸電主軸，清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
3.選配電主軸軸承，每組電主軸軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙；與電主軸保持0.0025~0.005mm的間隙，在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為，過緊會引起電主軸軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。
4.電主軸軸承的清潔，是保證電主軸軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。
5.圓錐電主軸軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉(zhuǎn)精度要求，整個裝配過程采用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
6.當套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與電主軸軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。
7.電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。建肯電主軸若接觸率<80%，可研磨端面，使之達到垂直度要求。此項工作很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。
8.裝配后的電主軸進行軸向調(diào)整（調(diào)整時用拉簧秤測量），同時應(yīng)測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙，直至達到裝配工藝要求。
9.在機器實際運轉(zhuǎn)條件下，排除裝配、機器運轉(zhuǎn)時的熱變形等因素的影響，在一定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)用動平衡儀對轉(zhuǎn)子進行動平衡，電主軸的好壞也直接影響設(shè)備的加工精度，因此掌握該工藝是非常有必要的。
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