主軸維修廠家在主軸故障涉及機械、低壓電器、plc傳感器等多科知識,維修人員應熟知刀架的機械結構與控制原理以及常用測量工具的使用方法,根據(jù)故障現(xiàn)象,剖析原因,確定合理的診斷與檢測步驟,以便迅速排除故障。同時也要求操作人員加強保護措施、延長使用壽命,比如提高車間電源質量,保持良好的加工環(huán)境條件;防止積塵并定期清除,以完善維護和保養(yǎng)制度為根本,減少機床停機率,有效地提高生產(chǎn)率。
一、加工中心主軸的工作原理
加工中心主軸由主軸控制系統(tǒng)、主軸、刀桿、鋼球、空氣噴嘴、套筒、支撐架、拉桿、蝶形彈簧、定位盤、油缸(及活塞)、無觸點開關、滾子、限位開關、定位油缸、開關組成。當?shù)毒哂蓹C械手或其他方法裝到主軸孔后,操作者向數(shù)控機床輸入換刀指令,指令傳遞給微機,微機發(fā)出換刀信號,由此控制主軸動作,刀柄后部的拉釘便被送到主軸內(nèi)拉桿的前端。當接到加緊信號時,液壓缸推桿向主軸后部移動,拉桿在蝶形彈簧的作用下也向后移,其前端圓周上的鋼球或拉鉤在主軸錐孔的逼迫下收縮分布直徑,將刀柄拉釘緊緊拉?。划斠簤焊捉拥綌?shù)控系統(tǒng)的松刀信號時,拉釘克服彈簧的彈簧力向前移動,使鋼球或拉鉤的分布直徑變大,松開刀具,松開刀柄,以便機械手方便取走刀具。
二、主軸維修廠家談談加工中心故障診斷與維修
故障現(xiàn)象:主軸部件的拉桿鋼球損壞。
檢查與分析:檢查發(fā)現(xiàn),主軸松刀動作與機械手拔刀動作不協(xié)調。這是因為限位開關擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部。
排除方法:清洗增壓油缸,更換密封環(huán),給增壓油缸注油,氣壓調整至0.5~0.8mpa,試用后故障消失。
故障現(xiàn)象:立式加工中心鏜孔精度下降、圓柱度超差、主軸發(fā)熱、噪聲大,但用手撥動主軸轉動阻力較小。