使用高速主軸電機的車間有許多的好處，重要的是，當(dāng)電機以效率運行時，可以大大提升車間的生產(chǎn)力，但是如果機器由于維護問題而影響生產(chǎn)，則會令人感到很頭痛。未雨綢繆總好過亡羊補牢，為避免計劃外停機，您如何知道高速主軸電機何時準(zhǔn)備發(fā)生故障？
高速主軸電機中關(guān)鍵的部件是軸承。高速主軸電機依靠非常精密的軸承進行高轉(zhuǎn)速運行。大多數(shù)主軸電機發(fā)生障都是因為軸承的原因。那么軸承故障的常見原因又是什么？我們要如何預(yù)防呢？
首先：確保主軸電機冷卻工作正常運行。這里我們冷卻的介質(zhì)可以是水或油，并且通常包括冷卻器。如果主軸軸承上裝滿了潤滑脂，一般是沒有什么問題的。如果您的主軸使用油霧來潤滑軸承，請確保油的類型正確，并且泵正常工作，以便為軸承提供正確的油霧。確保您的氣封設(shè)置正確無誤。而且不要使機器崩潰！為了避免這種情況，以下是要注意的5個跡象：
一、噪聲：
新的高速主軸電機在運行時噪聲是比較低的，這些噪音并不大，但很快就會適應(yīng)。當(dāng)主軸電機有故障時，軸承磨損會引起的額外振動，噪音就會明顯變大。就測量和監(jiān)控軸電機的噪音有助于我們確認主軸電機是什么時候開始發(fā)生故障的。
二、溫度：
當(dāng)溫度開始升高時，軸承發(fā)生故障的可能性很大。高速主軸電機在設(shè)計時就設(shè)計了非常高的適應(yīng)溫度，一般的主軸電機在正常運行的情況下是可以超過45℃，這聽起來非常熱，但是這對于主軸電機來講都是正常的溫度。然而當(dāng)主軸電機發(fā)生故障時，溫度就會飆升，隨著溫度的上升，復(fù)合軸承保持架開始變質(zhì)，終斷裂，導(dǎo)致軸承完全失效。因此在主軸電機運行時我們可以使用非接觸式紅外測溫儀來監(jiān)測主軸錐度內(nèi)的溫度。
三、振動：
隨著軸承的磨損，滾珠和滾道開始分解和凹陷。軸承上光滑的表面就會變的凹凸不平，并產(chǎn)生更高的振動。這也是主軸電機熱量和噪音的來源。許多車間使用復(fù)雜的振動測量系統(tǒng)來預(yù)測軸承故障，這些工具也是可以用于高速主軸電機的故障測量的。
四、精度：
當(dāng)軸承開始磨損時，它的準(zhǔn)確性也會受到影響。高速主軸電機的軸承分為 ABEC幾個 精度等級。在小的軸承跳動中為明顯。大多數(shù)高速主軸軸承的跳動范圍都在幾微米范圍內(nèi)。隨著軸承的磨損，跳動將逐漸增加。使用指示器定期測量主軸錐度跳動。
五、刀具系統(tǒng)：
由于刀具有缺陷或不平衡，刀具振動過大，也會導(dǎo)致主軸軸承損壞。隨著時間的推移，拉桿彈簧會磨損并降低將刀柄保持在主軸中的夾持力。例如，對于HSK63A刀柄，拉桿保持力應(yīng)至少為3000磅。當(dāng)這種情況下降時，您可能會丟失刀架，這非常危險。做法是：使用量具對刀具定期檢查，并在拉桿保持力不滿足小值時重建主軸。
